真空冷凍干燥機主要由制冷系統和真空系統兩部分組成，被加，物品置于低溫的真空環(huán)境中，其沖的水分被凍結成冰，冰在極低的壓力下升華為水蒸氣，由真空泵抽出，從而使被加工物品干燥。制冷系統和真空系統只要有一個(gè)出現問(wèn)題，就不能進(jìn)行加工。因此對冷凍干燥機的日常維護保養是相當重要的工作。一旦機組出現故障，應能迅速排除，以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
一、制冷系統的維護
冷凍干燥機的制冷系統主要由壓縮機、膨脹閥、水冷式冷凝器、蒸發(fā)器、油分離器、氣液分離器、電磁閥、手閥、壓力表、壓力控制器、干燥過(guò)濾器等部分組成。
日常維護的主要內容有以下幾點(diǎn)：
1）每日的例行檢查。檢查內容主要有：
①所有應開(kāi)的閥門(mén)是否打開(kāi)。
②壓縮機的壓力是否在正常范圍內。
③冷卻水的壓力和溫度是否正常。
④壓縮機回油及油位是否正常。
⑤壓縮機運行聲音是否正常。
⑥制冷管路是否產(chǎn)生異常振動(dòng)。
⑦壓縮機和膨脹閥結霜情況等。
檢查中發(fā)現有異常情況，應找出原因，及時(shí)處理，消除事故隱患。
2）長(cháng)期不使用設舒時(shí)應將制冷劑收入冷凝器內防止制冷劑泄漏，在生產(chǎn)過(guò)程中要經(jīng)常對制冷系統進(jìn)行檢漏，保證發(fā)現漏點(diǎn)及時(shí)處理，如制冷劑不足，應及時(shí)充注，以免影響設備的正常運行。
二、真空系統的維護
真空系統主要由真空泵、前箱、后箱、箱體上的閥門(mén)、蘑菇閥、小蝶閥、真空硅管等部分組成。
1）定期更換真空泵油，以保證真空泵的性能。
2）真空泵起動(dòng)前應檢查油位是否正常（應在視油鏡1/2左右的位置）。
3）對箱體抽真空前一定要保證后箱干燥，避免將水汽抽人泵體，影響真空泵的抽氣效率
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